33 app demo per produzione, con i nomi delle aziende cambiati. L'account amministratore è già compilato.
In ogni demo, la cassa Veziv in basso a destra ti dice cosa fa l'app e quali moduli usa. Le app sono in rumeno.
La richiesta del cliente entra nel CRM, diventa un'offerta calcolata per elementi e poi un progetto, con i disegni dell'ufficio tecnico. La produzione si pianifica sulla pressa e sui centri di lavoro, ogni lotto ha controlli qualità e dichiarazione di prestazione, e dal magazzino le travi partono con trasporto eccezionale verso il cantiere, dove la nostra squadra le monta e noi fatturiamo.
Il salumificio riceve la carne dai macelli, la lavora secondo ricette con costo calcolato e segue ogni lotto dal ricevimento al cliente. Gli agenti raccolgono ordini sul territorio, il magazzino li prepara, gli autisti li consegnano con conferma sul telefono e i clienti più grandi ordinano da soli dal portale. Contabilità, dichiarazioni, presenze e redditività per prodotto e per cliente sono nella stessa app.
Il cruscotto mostra il fatturato e l'incassato degli ultimi mesi, i costi delle commesse in corso e quelle in ritardo. I lead si seguono per fonte e valore, ogni commessa ha budget, spese e avanzamento, e il magazzino gestisce ricevimenti merce, trasferimenti, buoni di consumo e documenti di trasporto.
Gli ordini arrivano dai rivenditori, dagli agenti e dai file del programma di progettazione, e ogni prodotto ha la sua distinta di profili, vetro e ferramenta. Da qui partono acquisti, ricevimento merce, piano di produzione, consegne con DDT e codici di trasporto e montaggio dal cliente. Fatturazione, fattura elettronica, conti bancari e un portafoglio per ogni rivenditore o agente mostrano chi deve incassare e pagare cosa.
Dal preventivo alla casa consegnata: il cliente riceve un'offerta, il progetto della casa ha le sue fasi (fondazione, struttura in legno, tetto, impianti, finiture) e in laboratorio il legno passa per ricette e processi di produzione con compiti per ogni operaio. Acquisti, ricevimento materiali e anagrafica prodotti tengono aggiornato il magazzino, mentre i ticket di assistenza seguono gli interventi dopo la consegna.
Teniamo in un unico posto l'offerta, l'ordine di produzione, il montaggio e la fattura di ogni finestra o porta venduta. Gli agenti preparano le offerte e il giro della giornata dal telefono, i misuratori compilano la scheda dal cliente e in fabbrica si vede a che punto è ogni ordine. Squadre di montaggio, flotta e incassi dai rivenditori si seguono dallo stesso pannello.
Ogni lotto di legname entra con fornitore, specie, volume, documento SUMAL e coordinate della particella, e poi si può seguire attraverso la produzione fino al prodotto finito e alla consegna al cliente. L'app valuta il rischio per paese e per fornitore, registra le misure di mitigazione e prepara le dichiarazioni di conformità EUDR con i documenti allegati.
Produciamo integratori e dermocosmetici e li vendiamo tramite farmacie, agenti sul territorio e il negozio online. L'app tiene insieme ricette e ordini di produzione, giacenze per lotto, ordini delle farmacie (anche quelli arrivati via e-mail), consegne, fatture e negozio. Agenti, operatori di reparto, magazzino e autisti hanno ciascuno la propria schermata.
Costruiamo silos in acciaio, trasportatori e macchine per pulire e trattare le sementi, poi li montiamo dal cliente. Il programma porta l'offerta fino al contratto, divide la produzione per componenti e persone, gestisce lamiere e sfridi riutilizzabili, documenti di trasporto, ore delle squadre di montaggio e fatture, e il responsabile ha un assistente che risponde su cassa, ritardi e scorte critiche.
Gli ordini dei clienti passano per l'approvazione del progetto, poi l'app genera la distinta base e il piano di taglio di profili e lamiere, tenendo conto degli sfridi riutilizzabili. La produzione si segue per fasi, i materiali si scansionano con il codice a barre all'uscita dal magazzino e gli acquisti propongono ordini ai fornitori quando lo stock scende sotto il minimo.
La tipografia riceve ordini di scatole e imballaggi e li segue foglio per foglio tra prestampa, stampa, plastificazione, fustellatura, incollatura e imballo. Gli operatori dichiarano dal terminale di linea i pezzi buoni e lo scarto, e il programma confronta l'ingresso di ogni fase con l'uscita della precedente per mostrare dove si sono persi pezzi. Scorte di carta, cartone, film e inchiostri, ordini ai fornitori e sincronizzazione con il programma di contabilità si gestiscono dallo stesso posto.
L'offerta importata dal software di progettazione diventa contratto e ordine di produzione, con distinta materiali, piano di taglio delle barre e sfridi riutilizzati dal magazzino virtuale. Gli operatori lavorano su tablet al taglio e all'assemblaggio, il magazzino prepara i kit per commessa, e squadre di posa, autisti e flotta si seguono fino alla fatturazione e all'incasso.
Gli ordini dei clienti arrivano via email: li trasformiamo in ordini di produzione e li pianifichiamo su presse e stampi. L'operatore registra dal terminale i pezzi buoni e gli scarti, e ogni lotto e pallet si può tracciare dal granulo alla consegna. Offerte, ricevimenti di materia prima, bolle e fatture, con e-Factura ed e-Transport, si fanno nella stessa app.
Ogni lotto di tronchi viene seguito dal ricevimento attraverso scortecciatura, taglio, vaporizzazione ed essiccazione fino ai pacchi di legname con etichetta QR, riservati sugli ordini dei clienti esteri. Segatura, corteccia e sciaveri sono gestiti a parte, mentre gasolio, manutenzione di macchine e caldaie e presenze per reparto mostrano quanto costa davvero la produzione. Il meccanico ha una sua schermata da telefono per le riparazioni programmate.
Ogni impianto di trattamento viene costruito su commessa, partendo dall'analisi dell'acqua del cliente. L'offerta diventa un contratto con acconto, poi un ordine di produzione diviso in moduli, con i materiali ordinati ai fornitori e registrati al ricevimento. Seguono la consegna con i camion, il montaggio e l'assistenza, mentre fatture e scaduti si seguono per ogni contratto.
Realizziamo lettere scatolate, cassonetti luminosi, bandiere e adesivi per negozi e aziende. Dal brief del cliente il programma propone l'elenco di materiali, manodopera e fornitori adatti, noi lo sistemiamo ed emettiamo l'offerta in PDF. Le domande ai fornitori e le loro risposte stanno in un unico posto e per i materiali minori confrontiamo il prezzo del fornitore con quello dei negozi di bricolage.
Produciamo pezzi e sottoassiemi lavorati CNC per aziende di robotica e automazione. L'offerta si calcola da materiale, lavorazioni e terzisti, diventa una commessa interna con centri di costo e la produzione procede per attività registrate alla macchina. Il materiale è tracciato per lotto fino alla consegna, gli scarti si analizzano nel modulo qualità e le fatture passano alla contabilità e alla fatturazione elettronica.
Costruiamo il preventivo da tariffe standard al chilo e per lavorazione, e quando il cliente accetta lo trasformiamo in commessa con lotti di produzione. L'officina registra i tempi per lotto da un tablet, preleva il materiale dal magazzino ed etichetta gli sfridi per riusarli su altre commesse, mentre l'ufficio vede cosa manca e cosa è da fatturare.
L'offerta accettata diventa ordine e l'ordine diventa un lotto di produzione che passa per taglio, stampa, cordonatura e incollaggio, con operatore e postazione registrati a ogni fase. Il magazzino tiene carta, cartone e inchiostri per ubicazione, e controlli qualità, acquisti e costo del trasporto si vedono accanto a ogni ordine.
L'offerta si prepara nel configuratore: sistema scorrevole, misure, numero di pannelli, serrature e colore, con anteprima 3D e prezzo calcolato al momento. L'ordine accettato passa per acquisti, magazzino e fasi di produzione (taglio, verniciatura, assemblaggio, vetratura, controllo, imballaggio), poi viene fatturato in acconto e a saldo. Rivenditori e agenti hanno i loro portali, con prezzi per livello di partner, avvisi di pagamento e CRM.
Il gestionale di uno stabilimento che produce componenti in lamiera per l'automotive e gli elettrodomestici: tranciatura, taglio laser, piegatura, saldatura e assemblaggio. Gli ordini dei clienti diventano ordini di lavoro pianificati sulle macchine, con operazioni, consumo di materiali e tempi, mentre scorte, ricevimenti, acquisti e controllo qualità con non conformità sono collegati. I documenti finanziari si sincronizzano con la contabilità e con il sistema del gruppo, e gli operatori hanno pannelli semplici per reparto e magazzino.
L'ordine del cliente diventa un ordine di produzione con distinta materiali e passa dalle postazioni di taglio del truciolare, bordatura, foratura, assemblaggio e finitura. Il magazzino di pannelli, bordi e ferramenta segnala cosa manca e prepara l'ordine al fornitore, mentre fatture, documenti e pagamenti dei clienti sono nello stesso posto.
Due stabilimenti, uno per ingredienti di pasticceria e uno per mangimi, lavorano nello stesso ERP: ordini e offerte ai clienti, acquisti con bolle di entrata e pratiche di importazione con trasporto e dogana inclusi nel prezzo della materia prima, produzione su ricetta e magazzino a lotti con FIFO. Consegne con le cisterne proprie, costi per centro di costo ed export verso il programma di contabilità stanno nello stesso posto, e operatori di produzione, magazziniere e autista hanno ognuno una schermata semplice.
Le offerte per finestre, porte e balaustre in vetro si compongono per voci e, una volta approvate, diventano ordini seguiti pezzo per pezzo sulle linee di produzione. Controlli qualità, scorte di vetro e profili, contratti dei clienti e consegne con autista e mezzo stanno nello stesso posto.
Gli ordini online, telefonici e B2B arrivano in un unico posto e passano per picking, imballaggio ed etichette di spedizione, con la mappa del magazzino e le ubicazioni sugli scaffali. Vediamo lo stock in magazzino e in ogni negozio di proprietà, gestiamo gli acquisti e seguiamo gli ordini di produzione secondo la ricetta di ogni prodotto.
Siamo un'officina di tornitura e fresatura. Il programma gestisce gli ordini di pezzi con le loro lavorazioni, lo stato di ogni macchina, i compiti degli operatori e i clienti, e la pianificazione distribuisce automaticamente le lavorazioni su torni, frese e centro CNC tenendo conto dei tempi di attrezzaggio e delle date di consegna.
La sala di controllo vede tutti i 20 parchi fotovoltaici e i loro inverter in un'unica schermata, con potenza attuale, produzione del giorno e allarmi attivi. Da qui si fermano o si avviano gli inverter a distanza e si applicano le limitazioni richieste dal gestore di rete, mentre gli allarmi vengono assegnati agli ingegneri. I report di produzione e disponibilità si generano su richiesta o si inviano per e-mail in automatico.
Apri la demo Tarlaua Energie (si apre in una nuova scheda)Il gruppo ha più società e l'app le tiene insieme: offerte e clienti, distinte di prodotto, pianificazione ed esecuzione degli ordini in fabbrica. Ogni lotto di materia prima è tracciato fino alla consegna, con documenti di export e fatture. HR, contabilità con export SAF-T e report direzionali sono nello stesso posto.
Lo stabilimento riceve ordini di moduli elettronici da clienti in Austria, Germania e Romania e li pianifica sulle linee di produzione. I componenti entrano con ricevimenti per lotto e ogni scheda è tracciabile dal componente alla consegna, con etichette QR. Reclami e ispezioni qualità stanno accanto agli ordini e i clienti vedono lo stato degli ordini in un portale.
Allestiamo e assembliamo minibus: sedili, climatizzazione, vetri e interni. Il programma gestisce gli acquisti dai fornitori, il magazzino, le offerte ai trasportatori, il flusso di montaggio per fasi e squadre, le esportazioni, il personale con la sua formazione e gli incassi dai clienti.
L'offerta per un progetto di arredo diventa un ordine di produzione con la distinta di truciolare, MDF e ferramenta, e il magazzino mostra cosa manca prima del taglio. Gli operai avviano e fermano le lavorazioni dal tablet in officina, i pezzi ricevono etichette, le squadre di montaggio hanno il loro calendario e fatture e cash flow si vedono per ogni cliente.
Produciamo zanzariere, tapparelle e veneziane su misura e il programma segue l'ordine dall'inizio alla fine: il cliente e l'offerta, l'ordine di produzione con i materiali calcolati dalla distinta base, l'esecuzione in officina su tablet, le scorte di sei magazzini, la consegna e la fattura. Gli acquisti partono dalla scorta minima e la contabilità e i report mostrano cosa è stato incassato e cosa è scaduto.
Realizziamo tralicci e strutture metalliche per reti elettriche. Gli ordini di produzione arrivano dall'ERP principale; qui ricevono il ciclo di lavorazione, vengono pianificati su macchine e persone in un diagramma e il reparto riceve il foglio giornaliero e segnala cosa ha finito.
In una demo ti mostriamo i moduli su un esempio vicino alla tua azienda e parliamo di cosa andrebbe adattato.
